- SK C&C, 아이팩츠 기반으로 ‘제조 공장 맞춤형 종합 AI 예지정비 서비스’ 제공 > 뉴스 - 스타트업 커뮤니티 씬디스
- 설비 예지정비(PPdM)와 기계 고장 감지(FDC) 기능 함께 탑재하고 AI로 통합 관리최근 도입한 제조 기업에서 설비 돌발 정지 대응 기간·정…, 스타트업에 종사하시는 여러분들의 놀이터 씬디스는 스타트업 커뮤니티 입니다.
Внедрение функций предиктивного обслуживания оборудования (PPdM) и обнаружения неисправностей машин (FDC) с единым управлением на основе ИИ
Внедрение на производственных предприятиях в последнее время позволило сократить более чем наполовину время реагирования на внезапные остановки оборудования, а также время проведения плановых проверок и техобслуживания.
Предоставление консультаций по созданию цифровых фабрик, адаптированных к потребностям компаний, совместно с Ackertons Partners… Поддержка оптимального внедрения предиктивного обслуживания на основе ИИ
22 февраля компания SK C&C (президент: Юн Пун Ён) объявила о предоставлении комплексной услуги предиктивного обслуживания на основе ИИ, адаптированной к потребностям производственных предприятий, на базе своей специализированной платформы для цифровых фабрик с использованием ИИ «АйФактс (iFacts)».
«Услуга предиктивного обслуживания на основе ИИ АйФактс (iFacts)» — это сервис гиперавтоматизации (гипер-автоматизации) на основе ИИ, созданный на основе многолетнего опыта построения систем предиктивного обслуживания на основе данных о машинах и оборудовании, а также управления производственными процессами в различных отраслях промышленности, таких как черная металлургия, химическая промышленность, энергетика, производство полупроводников, аккумуляторов, материалов как в Корее, так и за рубежом.
ИИ, обученный на данных о работе машин и оборудования в каждом производственном процессе, выявляет и сообщает о причинах возникновения поломок машин и неисправностей оборудования, которые могут существенно повлиять на производство и качество продукции, и поддерживает стабильную работу машин и оборудования.
Для этого компания SK C&C внедрила в платформу АйФактс (iFacts) услуги предиктивного обслуживания (PPdM, Proactive PreDictive Maintenance) и обнаружения неисправностей (FDC, Fault Detection And Classification), объединив цифровые технологии автоматизации и ИИ.
«PPdM» — это система, которая обнаруживает вибрацию, возникающую в оборудовании производственного цеха, с помощью датчиков, передает данные через беспроводную сеть LTE в облако, где ИИ в режиме реального времени анализирует признаки неисправностей каждого компонента и сообщает о них.
«FDC», разработанная для производственных систем и машин/оборудования, заранее обнаруживает и классифицирует различные ошибки и данные, которые могут привести к различным сбоям и поломкам в системах и машинах, что способствует эффективному проведению технического обслуживания. В нее интегрированы технология сбора данных DAQ (Data Acquisition) и технология анализа данных ИИ на местах Smart Edge, а ИИ контролирует всю производственную систему и заранее обнаруживает неисправности оборудования.
Производственные предприятия сталкивались с определенными трудностями при реализации комплексного предиктивного обслуживания на всем протяжении производственного процесса из-за необходимости запуска услуг предиктивного обслуживания или обнаружения неисправностей отдельно.
В то же время услуга предиктивного обслуживания на основе ИИ АйФактс (iFacts) значительно повышает удобство эксплуатации предиктивного обслуживания за счет комплексного анализа данных различных машин и оборудования, используемых в производственных системах, работающих на предприятии, с помощью ИИ.
На самом деле, корейские компании из отраслей черной металлургии, химической промышленности, энергетики, производства полупроводников, аккумуляторов и материалов, которые недавно внедрили услугу предиктивного обслуживания на основе ИИ АйФактс (iFacts), добились сокращения времени реагирования на внезапные остановки оборудования и времени проведения плановых проверок/техобслуживания машин/оборудования более чем наполовину по сравнению с предыдущими показателями.
Ранее приходилось собирать и анализировать данные, представленные для каждого оборудования/машины, а также данные об эксплуатируемом оборудовании/машинах в течение определенного периода времени, а также сравнивать изменения данных между машинами/оборудованием отдельно.
Поскольку эта работа занимала как минимум несколько дней или недель, было сложно определить оптимальное время для проведения технического обслуживания.
SK C&C совместно со своей дочерней компанией Ackertons Partners, которая специализируется на комплексном цифровом консультировании, также предоставляет консультации по созданию цифровых фабрик, адаптированных к потребностям компаний. Это позволяет определить оптимальный вариант внедрения услуги предиктивного обслуживания на основе ИИ на всех этапах производства, а также получить поддержку в реализации гиперавтоматизации на всем предприятии.
Ким Хё Ук, руководитель 2-й группы по производству SK C&C, сказал: «Услуга предиктивного обслуживания АйФактс (iFacts) прошла полное обучение на данных о различных машинах и оборудовании, используемых на различных производственных предприятиях», и добавил: «Мы предлагаем совершенно новый опыт комплексного предиктивного обслуживания на основе ИИ, адаптированного к потребностям клиентов, во всех отраслях промышленности, включая черную металлургию, химическую промышленность, энергетику, производство полупроводников, аккумуляторов и материалов в Корее».
Веб-сайт: http://www.skcc.com
Контактная информация
SK㈜ C&C
Отдел связей с общественностью
Менеджер Чи Юн Чжин
Комментарии0