- SK C&C, 아이팩츠 기반으로 ‘제조 공장 맞춤형 종합 AI 예지정비 서비스’ 제공 > 뉴스 - 스타트업 커뮤니티 씬디스
- 설비 예지정비(PPdM)와 기계 고장 감지(FDC) 기능 함께 탑재하고 AI로 통합 관리최근 도입한 제조 기업에서 설비 돌발 정지 대응 기간·정…, 스타트업에 종사하시는 여러분들의 놀이터 씬디스는 스타트업 커뮤니티 입니다.
Dit is een door AI vertaalde tekst.
SK C&C biedt ‘op maat gemaakte, complete AI-voorspellende onderhoudsdienst’ voor fabrieken op basis van iFACTS
Samenvatting van de tekst door durumis AI
- SK C&C biedt op maat gemaakte voorspellende onderhoudsdiensten voor fabrieken via het AI-gebaseerde 'iFACTS'-platform.
- Het verminderen van de reactietijd op onverwachte stilstand en de tijd die nodig is voor geplande inspecties met meer dan de helft, en het combineren van PPdM- en FDC-functies om de efficiëntie te verbeteren.
- Samenwerking met Accenture om bedrijven te helpen met op maat gemaakte digitale fabrieksconsultancy en de implementatie van AI-voorspellend onderhoud te ondersteunen.
Preventief onderhoud (PPdM) en machinefoutdetectie (FDC) functionaliteit geïntegreerd met AI voor gecentraliseerd beheer
Recente implementaties bij productiebedrijven hebben geleid tot een halvering van de responstijd bij onverwachte stilstand van machines en een vergelijkbare vermindering van de tijd die nodig is voor gepland onderhoud en reparaties.
Samenwerking met Ackertn Partners om op maat gemaakte digitale fabriek consultancy te bieden… Optimale implementatie van AI-gestuurd preventief onderhoud.
SK C&C (CEO: Yoon Phong-yeong) heeft op 22 januari aangekondigd dat het een 'op maat gemaakte AI-gestuurde preventief onderhoudsservice' aanbiedt op basis van het 'iFacts' platform, een AI-gedreven digitaal fabrieks platform dat specifiek is ontworpen voor de productie-industrie.
De 'iFacts AI-gestuurde preventief onderhoudsservice' is het resultaat van jarenlange ervaring en expertise in het ontwikkelen en implementeren van preventief onderhoudssystemen gebaseerd op machine- en installatiegegevens in diverse sectoren, waaronder staal, chemie, energie, halfgeleiders, batterijen en materialen, zowel in binnen- als buitenland. Het is een AI-gestuurde hyperautomatiseringsservice.
De AI die is getraind op de operationele data van machines en installaties in verschillende productieprocessen, detecteert de oorzaken van storingen en defecten die van invloed kunnen zijn op de productproductie en -kwaliteit, en biedt ondersteuning voor de stabiele werking van machines en installaties.
SK C&C heeft hiervoor de 'iFacts' platform uitgebreid met een combinatie van digitale automatiseringstechnologie en AI. De geïntegreerde functies zijn: preventief onderhoud (PPdM, Proactive PreDictive Maintenance) en foutdetectie en classificatie (FDC, Fault Detection And Classification).
‘PPdM’ detecteert trillingen die ontstaan in de fabrieksinstallaties met behulp van sensoren. Deze data wordt via een LTE-netwerk doorgestuurd naar de cloud waar AI in real-time afwijkingen in de verschillende componenten analyseert en rapporteert.
‘FDC’ is speciaal ontwikkeld voor proces-systemen en machines. Deze functie detecteert en classificeert diverse soorten fouten en potentiële defecten die zich voordoen in de systemen en machines. De technologieën Data Acquisition (DAQ) en Smart Edge worden in FDC geïntegreerd. De geïntegreerde AI monitort het hele proces en detecteert mogelijke storingen van installaties op voorhand.
Productiebedrijven ondervonden in het verleden uitdagingen bij het implementeren van een volledig preventief onderhoudssysteem doordat de preventieve onderhoudsservice en foutdetectieservice afzonderlijk moesten worden ingezet.
‘iFacts AI-gestuurd preventief onderhoud’ biedt een oplossing door de gegevens van alle machines en installaties in het productieproces te analyseren met AI, wat de gebruiksvriendelijkheid aanzienlijk verbetert.
Productiebedrijven die ‘iFacts AI-gestuurd preventief onderhoud’ hebben geïmplementeerd in de sectoren staal, chemie, energie, halfgeleiders, batterijen en materialen hebben een significante vermindering van de responstijd bij onverwachte stilstand van machines en de tijd voor gepland onderhoud en reparaties gezien. Dit is een verbetering van meer dan 50% ten opzichte van de traditionele methoden.
Vroeger was het gebruikelijk om data van machines en installaties gedurende een bepaalde periode te verzamelen en analyseren, en afzonderlijk te vergelijken met de veranderingen in de data.
Deze procedure kon enkele dagen tot enkele weken in beslag nemen, waardoor het bepalen van het juiste onderhoudsmoment moeilijk was.
SK C&C biedt, in samenwerking met Ackertn Partners, een op maat gemaakte digitale fabrieksconsultancy. Dit omvat het bepalen van de optimale oplossing voor de implementatie van AI-gestuurd preventief onderhoud in alle productiefasen en het ondersteunen van de implementatie van hyperautomatisering in de fabriek.
Kim Hyo-wook, hoofd van de Manufacturing Business Group 2 van SK C&C, zei: "De ‘iFacts AI-gestuurd preventief onderhoudsservice’ heeft uitgebreide trainingen gehad op basis van de data van diverse machines en installaties die gebruikt worden bij verschillende productiebedrijven." Hij voegde eraan toe: "We zullen een compleet nieuwe ervaring met op maat gemaakte AI-gestuurde preventief onderhoudsservice en hyperautomatisering bieden aan de volledige productiesector, waaronder de sectoren staal, chemie, energie, halfgeleiders, batterijen en materialen."
Website: http://www.skcc.com
Contact
SK㈜ C&C
PR-team
Manager Ji Yoon-jin